一、項目名稱：贛州某公司球磨機噪聲治理工程

二、項目編號：佳綠噪音治理

三、項目地址：贛州

四、項目規(guī)模：球磨機噪聲治理

五、工程工期： 30天

六、竣工時間：5月2日

七、項目類別：球磨機噪聲治理工程

八、案例簡介：贛州某限公司生產(chǎn)車間安裝7臺球磨機組，球磨機組運行時距離球磨機2米處噪聲達到104dB（A），嚴重危害到工作人員及維護檢修人員的身心健康。為改善員工的工作環(huán)境，公司有關領導對該噪聲問題高度重視，特委托南昌佳綠環(huán)保工程有限公司對羅茨鼓風機進行治理。

 

九、降噪目標：

據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010中5.2.3.5及5.2.3.6中規(guī)定：

5.2.3.5工作場所操作人員每天練習接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85的B(A)。對于操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半，噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dB（A）的原則，確定其噪聲聲級限值（表5）。但最高限值不超過115 dB（A）。

表5  工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值

日接觸噪聲時間（h）	衛(wèi)生限值的dB（A）
8	85
4	88
2	91
1	94
1/2	97
1/4	100
1/8	103
最高不超過115dB（A）

5.2.3.6 生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點的噪聲聲級的衛(wèi)生限值不得超過表6的規(guī)定：

 

表6 非噪聲作業(yè)地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值

 

地點名稱	衛(wèi)生限值的dB（A）	工效限值dB（A）
噪聲車間辦公室	75	不得超過55
非噪聲車間辦公室	60
會議室	60
計算機室、精密加工室	70

 

該球磨機噪聲治理設計目標

 

序號	噪聲控制點	達到效果	執(zhí)行標準	備注
1	隔音罩外1米處	≤85dB（A）	《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010	排除非本項目設備噪聲影響

十、現(xiàn)場噪音源：球磨機的噪聲主要由筒體噪聲、電動機和減速器及大齒輪等輔機的噪聲組成，尤為球磨機的噪聲為最。這是由鋼球、襯板及礦之撞、沖擊、磨擦產(chǎn)生的沖擊與振動激發(fā)筒體振動而輻射的噪聲。理論研究和實踐測量表明，筒體噪聲比輔機噪聲的聲級高出10dB，治理球磨機噪聲的關鍵是降低筒體的噪聲。只有通過對球磨機及輔機的綜合治理，才能確保隔音目標的實現(xiàn)。

十一、我們設計的方案：1、 用隔聲罩：它可分為固定式、活動式、幕簾式三種形式。一般地，固定式隔聲罩具有較高的隔聲量，可達到 25—30db A），但通風散熱性能差、維護檢修困難；活動式隔聲罩是在固定式隔聲罩的基礎上改進而來，維護搶修性能有所改善，但隔聲量有些下降，可達到20—25db（A），通風散熱問題仍存在，同時需占用較大的空間和場地；幕簾式隔聲罩是為了解決活動式隔聲罩占用較大空間和場地的矛盾而研制出來的，具有可拆存的優(yōu)點，問題仍然是通風散熱差，而且價格較高。以上三種隔聲罩都是從噪聲傳播途徑上治理，體積龐大，屬于被動措施，在條件和現(xiàn)場環(huán)境允許的情況下，不失為一種有效的權(quán)宜之計。

2、用橡膠襯板取代錳鋼襯板，是根據(jù)球磨機噪聲產(chǎn)生機理，從根本上降低筒體發(fā)聲的技術措施之一，降噪效果明顯，但目前合成橡膠耐高溫性能和耐磨性能都較差，使用壽命短，成本昂貴，因此在材料性能得以改善提高以前，很難推廣應用。

3、球磨機筒體阻尼隔聲包扎是降低筒體發(fā)聲的另一種根本措施，這種方法克服了隔聲罩通風散熱差、維護搶避開了合成橡膠襯板對材料性能要求高的困難，是一種經(jīng)濟有效、切實可行的技術措施。技術關鍵在于合理的結(jié)構(gòu)設計和恰當?shù)淖枘岵牧线x取，降噪效果可達到8—10db（A）。

   為達到降噪設計目標值，我們采用活動式隔聲罩方案。為確保隔聲罩的隔聲效果，我們按隔聲量25dB的隔聲要求進行設計。針對贛北鎢業(yè)有限公司這樣的球磨機噪聲，我公司根據(jù)我們以往治理類似項目的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定如下控制措施：

1.      對7臺球磨機及其輔助設備整體設置隔聲罩，其尺寸初步設計為24230 × 5000 × 2400mm（L×W×Hmm），每臺之間用隔板相互隔開，單臺球磨機空間尺寸為：3370 × 2840 × 2320mm（L×W×Hmm）；具體尺寸還需雙方進一步溝通確定。隔聲罩設置為可方便快速拆裝結(jié)構(gòu)。隔聲量大于25dB。

2.      隔聲罩與設備之間留有900mm的檢修空間。

3.      隔聲罩為吸隔聲組合結(jié)構(gòu)，吸聲層厚度為80mm，選用60Kg/m3的離心玻璃棉作為吸聲材料，以避免因設置隔聲罩后引起的反射聲疊加。

4.      對進、出管道進行密封處理，以降低管道與隔聲罩縫隙的噪聲泄漏。

5.      為方便日常維護，隔聲罩上每臺球磨機設置一樘隔聲門，其尺寸分別1200×2000mm；以最大限度的方便操作人員的維修。

6.      為方便操作人員易于觀察設備的運行情況；我們在每臺球磨機隔聲罩上設置4套隔音觀察窗，隔聲窗采用雙層結(jié)構(gòu)，安裝在隔音房上并用密封條對縫隙密封處理，具體位置可雙方協(xié)商確定。

7.      因設備運行時有大量的熱量產(chǎn)生，為避免隔聲罩內(nèi)溫度過高，在隔聲罩頂部設置進風消聲器。隔聲罩頂部安裝軸流風機以便有效的排氣通風、降低隔聲罩內(nèi)溫度同時配有消聲器。

8.  相應管道及電線我們將在施工中進行開孔并做好周邊的密封處理。

十二、降噪效果：

 

序號	噪聲控制點	達到效果	執(zhí)行標準	備注
1	隔音罩外1米處	≤85dB（A）	《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010	排除非本項目設備噪聲影響